| 连续逆流超声提取设备构成：连续逆流超声提取设备是一套机电一体化成套设备，是由主体设备，以及配套系统组成。 |
| 连续逆流超声提取设备主体：连续逆流（超声）提取设备的主体设备为管道式（超声）提取设备，是由进料器、提取管段、排渣管 |
| 、排液装置等组成。 |
| 连续逆流超声提取设备配套系统： |
| 1、药材物料输送及控制系统； 2、提取溶媒流量及温度控制系统； 3、提取过程加热和保温系统； 4、提取过程搅拌系统； |
| 5、提取药液渣液分离系统； 6、药渣处理系统：由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成； |
| 7、在线冲洗系统；8、电气操作控制系统：整套系统采取集中操作控制，可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统，以及半自动 |
| 控制器件系统。 |
| 连续逆流超声提取设备性能对比分析和传统提取罐对比分析： |
| 一、实现连续化作业：1、生产效率显著提高，生产效率大幅提高；2、减少作业人数，降低劳动强度，节约生产支出； |
| 3、单套设备提取能力每小时可达1300多公斤，特别适合于规模化生产提取。 |
| 二、配备超声提取技术：1、提取时间显著缩短，是常规方法的1/6~1/24； 2、提取温度降低20~30℃，有利于热敏性药物成分的提 |
| 取，减少杂质含量，降低能耗。3、避免添加剂的使用。例如从槐米中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添 |
| 加硼砂、亚硫酸钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境；4、提取得率提高5%~30%。 |
| 三、实现逆流条件下提取：1、减少提取溶媒的用量，是传统提取方法的1/2，减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量，节 |
| 约能耗，降低生产成本。 2、提取得率提高5%~20%。 |
| 四、配备药渣自动排出装置：1、解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出，需要人为清理，即不安全，又麻烦的问题。2、克服 |
| 了 提取罐频繁开启排渣阀门，密封性难以保证的难题。 |
| 五、配套药渣挤干机和溶剂烘干回收系统（详见第二部药渣处理系统）：1、挤干后药渣中含液量为50~70%，提高收率，减少 |
| 浪费。2、挤干后的药渣进入烘干机，药渣中残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，避免了溶剂挥发给生产 |
| 过程造成的不安全因素，同时烘干后的药渣直接装车或打包存放，作为饲料、肥料再利用，提高了经济效益，避免了对环境的污染。 |
| 六、配套提取过程搅拌系统，保证了提取过程的均一性。 |
| 七、实现全程密闭条件下运行，减少过程损失，生产安全性提高，特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂 |
| 的提取。 |
